Misurazione della temperatura in tempo reale per garantire la qualità del cavo-applicazione di telecamere termiche nell'invasatura dei cavi

La temperatura superficiale dell'incapsulamento del cavo in gomma deve essere misurato in tempo reale durante la produzione di cavi, per soddisfare i requisiti di processo. La termocamera viene utilizzata per misurare la temperatura della superficie del cavo nel forno, per ottenere con precisione la temperatura della superficie e la temperatura della gomma fusa e controllare la qualità del cavo.

Sfondo dell'applicazione:

Nell'officina di invasatura dei cavi, sono installati più forni di preriscaldamento In gomma e forni verticali. Il materiale in gomma viene fuso nel forno di preriscaldamento. Quando la temperatura raggiunge i 60 ° c, il cavo passa attraverso il forno verticale e il materiale in gomma fusa copre il cavo. Nel processo di invasatura del cavo, è necessario eseguire la misurazione della temperatura per il forno di preriscaldamento e il forno verticale, garantire che la gomma si sciolga nel processo di produzione.

Esempio di applicazione:

Un'azienda elettronica nello Shandong vuole installare telecamere termiche per la misurazione della temperatura in tempo reale dei cavi. Il personale di inray installa 7 telecamere termiche AT31F in officina in base agli scenari di utilizzo del cliente e ai requisiti specifici. Le telecamere termiche sono installate sul tetto dell'officina e le lenti portano alla parte superiore dei forni di preriscaldamento e dei forni verticali per monitorare la temperatura del processo di invasatura dei cavi. Le 7 telecamere termiche coprono tutti i dispositivi di elaborazione dei cavi e richiedono punti di alta temperatura nella linea di produzione.

Soluzione Software:

1. Il software di misurazione e monitoraggio della temperatura industriale viene utilizzato per il collegamento di tutte le telecamere termiche installate in officina attraverso la rete, il monitoraggio unificato in tempo reale con software e display su un computer client.

2. Le immagini esposte sono chiamate in base alle posizioni dei forni di preriscaldamento e dei forni verticali coperti da ogni termocamera, rendendo più facile il personale di individuare e monitorare i dispositivi.

L'area di temperatura 3.a e l'allarme ad alta temperatura nell'area di temperatura è configurata nel software per la posizione in cui i cavi vengono instradati. Dopo l'installazione e la messa in servizio dei dispositivi, l'effetto di misurazione della temperatura e dell'immagine soddisfa il cliente.

Punti di forza della soluzione:

1. La soluzione di monitoraggio della termocamera può ottenere un monitoraggio in tempo reale per tutte le stagioni dell'officina dei cavi senza misurazione manuale della temperatura su ogni forno di preriscaldamento, riducendo i costi manuali.

La termocamera AT31F ha una risoluzione 384x288, che può visualizzare i cavi. L'obiettivo grandangolare copre tutti i bersagli controllati e fornisce immagini stabili.

3. Il software di misurazione e monitoraggio della temperatura industriale professionale dotato realizza il monitoraggio online della rete di più telecamere termiche e implementa la distribuzione e il monitoraggio per l'officina.

4. A punto, linea e area possono essere configurate come zone di misurazione della temperatura e gli allarmi possono essere configurati in ogni zona in modo indipendente per una pronta gestione dei rischi.

In qualità di produttore leader di IRFPA non raffreddato, array samplifica la sua tecnologia all'avanguardia e le capacità di produzione di massa per esporre la sua serie di telecamere a infrarossi con dimensioni ridotte, un consumo energetico inferiore, prestazioni più elevate, E costi inferiori, oltre a soluzioni di imaging termico a infrarossi professionali, Aumentando così in generale l'applicazione della tecnologia di imaging termico a infrarossi in più aree e potenziando vari settori.